ایا تاسو پوهیږئ چې څنګه برخې او توکي غوره کړئ؟

د مختلفو موادو څخه د کارولو لپاره د موادو غوره کول د ډیری فکتورونو لخوا محدود کار دی. له همدې امله د پرزو موادو غوره کول د پرزو ډیزاین یوه مهمه برخه ده. د میخانیکي پرزو موادو غوره کولو اصول دا دي: اړین توکي باید پوره شي. د برخو کارولو اړتیاوې اوښه ټیکنالوژي او اقتصاد ولري.

د کارولو اړتیا

د میخانیکي برخو کارولو اړتیاوې په لاندې ډول دي:
1) کاري شرایط او د برخو بار کولو شرایط او اړتیاوې د ورته ناکامۍ فارمونو څخه مخنیوي لپاره.
کاري حالت د چاپیریال ځانګړتیاوو ته اشاره کوي، د کاري تودوخې درجې او د برخو د رګونو درجې او پوښاک. هغه برخې چې په ګرم او مرطوب چاپیریال کې کار کوي یا کنسرسي میډیا کې کار کوي، د دوی مواد باید د زنګ او زنګ مقاومت ولري، پدې حالت کې، لومړی باید د کارولو په اړه فکر وکړي. د سټینلیس فولادو ، مسو الماس. د موادو په انتخاب کې د کاري تودوخې اغیزه په عمده ډول دوه اړخونه لري: له یوې خوا ، دا اړینه ده چې د دوه برخو موادو د خطي توسعې ضخامت په پام کې ونیول شي چې یو له بل سره همکاري کوي باید ډیر توپیر ونه کړي. د تودوخې د بدلون په وخت کې د ډیر حرارتي فشار یا لوز فټ تولید نه کول؛ له بلې خوا ، د تودوخې سره د موادو میخانیکي ملکیتونو بدلون هم باید په پام کې ونیول شي. د اغوستلو مقاومت لوړولو لپاره ، باید د سخت شوي فولادو ، کاربر شوي فولادو ، نایټریډ فولادو او نورو ډولونو د سطحې درملنې لپاره مناسب انتخاب کړئ یا د رګ کمولو او د ښه موادو مقاومت غوره کړئ.
د بار حالت د بار اندازه او ماهیت ته اشاره کوي او د برخې فشار او فشار ته اشاره کوي. ټوټه ټوټه مواد په اصولو کې یوازې د تولید برخو لپاره مناسب دي چې د جامد بار لاندې کار کوي؛ د اغیزې په حالت کې، پلاستيکي مواد باید د اصلي موادو په توګه وکارول شي؛ د لوی تماس فشار برخو سطحه باید د موادو سطحي درملنه غوره کړي ، لکه د سطح سخت فولاد؛ د فشار لاندې برخو لپاره ، د ستړیا مقاومت لرونکي توکي باید غوره شي؛ د اغیزې بار لاندې برخو لپاره ، د لوړ اغیز سختۍ لرونکي توکي باید غوره شي ؛ د دې لپاره چې اندازه په ځواک پورې اړه لري او د برخو اندازه او کیفیت محدود دی ، باید د لوړ ځواک لرونکي توکي غوره کړئ؛ د هغو برخو لپاره چې ابعاد یې په سختۍ پورې اړه لري ، د لوی لچک لرونکي ماډل لرونکي توکي باید غوره شي.
عموما، د فلزي موادو ملکیتونه د تودوخې درملنې لخوا ښه او ښه کیدی شي.له همدې امله، دا اړینه ده چې د تودوخې درملنې وسیلو څخه بشپړه ګټه پورته کړئ ترڅو د موادو ظرفیت ته وده ورکړي. د ډیری عام کارول شوي ماډل شوي فولاد لپاره، د مختلف میخانیکي ملکیتونو سره خالي د مختلف تودوخې درجه له امله ترلاسه کیدی شي. د تودوخې درجه، د موادو سختۍ او سختۍ ټیټه، او پلاستیکیت به ښه وي. له همدې امله، کله چې د موادو مختلف ډولونه غوره کړئ، د تودوخې درملنې مشخصات باید په ورته وخت کې وټاکل شي، او په انځور کې ښودل شوي.

2) د برخو د اندازې او کیفیت محدودیتونه.
د برخو اندازه او کیفیت د اندازې او موادو ډول او د خالي تولید میتود. د کاسټینګ خالي تولید عموما د اندازې او ډله ایزې اندازې له مخې نه محدود کیدی شي؛ د جعل کولو خالي تولید کې، دا اړینه ده چې د جعل کولو تولید ظرفیت ته پاملرنه وشي. د ماشینونو او تجهیزاتو سربیره، د برخو اندازه او کیفیت د اندازې او د موادو وزن تناسب باید د امکان تر حده وي ترڅو د لویو موادو قوي وزن تناسب غوره کړي، ترڅو د برخو اندازه او کیفیت کم کړي.

3) په ټول ماشین او برخو کې د برخو اهمیت.
4) نور ځانګړي اړتیاوې (لکه موصلیت، ډایماګنټیک، او نور).

 

تخنیکي اړتیاوې

د دې لپاره چې د پرزو تولید اسانه شي، د موادو د انتخاب په وخت کې باید د برخو جوړښت، اندازه او د خالي ډول پیچلتیا په پام کې ونیول شي. د پیچلي شکل او لوی اندازې د برخو لپاره، که د کاسټ کولو خالي ځای په پام کې ونیول شي، د کاسټ کولو ښه فعالیت باید غوره شي؛ که چیرې د ویلډینګ خالي ځای په پام کې نیول شوی ، د ښه ویلډینګ فعالیت سره ټیټ کاربن فولاد باید غوره شي. د ساده شکل لپاره ، کوچنۍ اندازې ، د برخو لوی بسته چې د ټاپ کولو او مرمۍ لپاره مناسبه وي ، باید ښه پلاستيکي توکي غوره کړي. د هغه برخو لپاره چې تودوخې درملنې ته اړتیا لري ، مواد باید د تودوخې درملنې ښه فعالیت ولري. سربیره پردې ، پخپله د موادو کاري وړتیا او د تودوخې درملنې وروسته د کار وړتیا هم باید په پام کې ونیول شي.

اقتصادي اړتیا

1) پخپله د موادو نسبي قیمت

د کارونې اړتیاو د پوره کولو په اساس، د ټیټ لګښت توکي باید د امکان تر حده غوره شي. دا په ځانګړې توګه د ډله ایزو تولید شویو برخو لپاره مهم دی.
2) د موادو د پروسس لګښت
کله چې د برخې کیفیت لوی نه وي او د پروسس اندازه خورا لوی وي ، د پروسس لګښت به د برخې ټول لګښت لوی تناسب حساب کړي. که څه هم کاسټ اوسپنه د سټیل پلیټ په پرتله ارزانه ده ، د ویلډ کاسټ خورا ګران دی. د ځانګړي واحد یا کوچني حجم بکس برخو لپاره د فولادو پلیټ څخه اوسپنه ځکه چې وروستی د مولډ جوړولو لګښت خوندي کوي.
3) مواد خوندي کړئ
د موادو د خوندي کولو لپاره، د تودوخې درملنه یا د سطحې پیاوړتیا (د شاټ پییننګ، رولینګ، او نور) د موادو احتمالي میخانیکي ځانګړتیاوو ته د بشپړ لوبې کولو او کارولو لپاره کارول کیدی شي؛ د سطحې کوټ (کروم پلیټینګ، د مسو تخته، تور کول، نیلي، او داسې نور) هم د زنګ او اغوستلو درجې کمولو لپاره کارول کیدی شي ، د برخو خدمت ژوند اوږدوي.
4) د موادو د کارولو کچه
د موادو د استفادې د کچې د ښه کولو لپاره، هیڅ ډول پرې کول یا کم پرې کول نشي کارول کیدی، لکه د ډای فورجینګ، د پانګونې کاسټینګ، ټاپه کول، او داسې نور، چې نه یوازې د موادو کارولو کچه ښه کولی شي، بلکې د کار ساعتونه هم کموي. پرې کول
5) قیمتي توکي خوندي کړئ
د ترکیب جوړښت کارولو له لارې ، کولی شي د لوړ موادو قیمت خوندي کړي ، لکه د ګډ جوړښت د کیم ګیر حلقه د ښه رګ کمولو سره مګر ګران ټین برونز ، او د ویل کور ارزانه کاسټ اوسپنه ده.
6) نادر توکي خوندي کړئ
په دې برخه کې، په چین کې د بډایه سرچینو سره د منګنیز - بورون مصر فولاد د لږو سرچینو سره د کرومیم - نکل مصر فولادو ځای په ځای کولو لپاره کارول کیدی شي، او المونیم برونز د ټین برونزو ځای په ځای کولو لپاره کارول کیدی شي.
7) د موادو عرضه
د موادو په انتخاب کې، باید په محلي کچه موجود او د عرضه کولو لپاره اسانه توکي غوره کړئ، د تدارکاتو، ترانسپورت، ذخیره کولو لګښت کمولو لپاره؛ د اکمالاتو او ذخیره کولو له نظره د ساده موادو ډولونو څخه، د پرزو د کوچنۍ بستې تولید لپاره، باید په ورته ماشین کې د امکان تر حده کم کړئ د موادو ډولونه او مشخصات وکاروئ ، ترڅو د عرضې او مدیریت ساده کولو لپاره ، او د ماشین کولو او تودوخې درملنې پروسې کې خورا اسانه عملیاتي میتود ماسټر کولو لپاره خورا اسانه وي ، پدې توګه د تولید کیفیت ښه کول ، کمول. سکریپ، د کار تولید ښه کول.